為什么說第七步時間是關(guān)鍵？
那么一只塑料周轉(zhuǎn)箱呀，從顆粒狀到成型塑料周轉(zhuǎn)箱，大概有幾步？讓小編慢慢道來：
- 加熱、預(yù)塑化：螺桿傳動將來自料斗的物料向前輸送，壓實，在料筒外加熱器、螺桿和機筒的剪切摩擦的混合作用下，原料慢慢融化，當(dāng)料筒頭部積攢一定量的熔融塑料，在熔體的壓力下，螺桿緩慢后退，后退距離由計量裝置一次注射所需量來調(diào)整，當(dāng)達(dá)到預(yù)定熔體時，螺桿將停止旋轉(zhuǎn)。
- 合模和鎖緊：鎖模機構(gòu)推動模板及安裝在動模板上的模具動模部分與動模板上的模具動模部分合模并鎖緊，以保證成型時可提供足夠的夾緊力使模具鎖緊。
- 注射裝置前移：當(dāng)合模完成后，整個注射座將會被推動，向前移，使注塑機噴嘴與磨具主澆道口完全貼合。
- 注射、保壓：在鎖模和噴嘴完全貼合模具以后，注射液壓缸進入高壓油，推動螺桿相對料筒前移，將積聚在料筒的頭部的熔體以足夠壓力注入模具的型腔，因溫度降低而使塑料體積產(chǎn)生收縮，為保證塑件的致密性、尺寸精度和力學(xué)性能，需對模具型腔內(nèi)的熔體保持一定的壓力，以補充物料。
- 卸壓：當(dāng)主澆道口凝固時，即卸壓。
- 注射裝置后退：繼而回到第一步，準(zhǔn)備下次注射；但是注意了 到此步并沒有全部完成，箱子還沒出來呢，那么接下來就是今天重點強調(diào)的一點 ：時間是關(guān)鍵
- 開模、頂出塑件：磨具腔內(nèi)冷卻定形，再由鎖模機構(gòu)推出，即成。為什么有的塑料折疊箱可以算是工藝品，精美到極致，關(guān)鍵就在這后一步，冷卻時間，這時間真的有那么重要？我們量產(chǎn)，一批周轉(zhuǎn)箱塑料箱，多的至少也得有個19萬只塑料周轉(zhuǎn)箱，為是么我們還能這么快做出來？這里小編就留下一個懸念吧..
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